Parameeter
AZC seeria
|
Toote mudel |
Masina kaal |
Masin Väljund (kg) |
Masina võimsus |
Masina väljundsuhe
|
Värvivaliku täpsus |
Minimaalne eraldusvõime |
Mõõtmed |
Masin Pinge |
|
AZC1 |
600 |
600 |
1.5 |
Suurem või võrdne 10:1 |
＞99.99% |
0.01 |
75×162×155 |
AC220V/50HZ |
AT-Su seeria
|
Toote mudel |
Masina kaal |
Masin Väljund (kg) |
Masina võimsus |
Masina väljundsuhe
|
Värvivaliku täpsus |
Minimaalne eraldusvõime |
Mõõtmed |
Masin Pinge |
|
AT2Su |
600 |
1200 |
1.5 |
Suurem või võrdne 10:1 |
＞99.99% |
0.01 |
250×131×150 |
AC220V/50HZ |
|
AT4Su |
800 |
1400 |
1.5 |
Suurem või võrdne 10:1 |
＞99.99% |
0.01 |
270×140×165 |
AC220V/50HZ |
|
AT6Su |
1000 |
1600 |
2.0 |
Suurem või võrdne 10:1 |
＞99.99% |
0.01 |
290×131×164 |
AC220V/50HZ |
|
AT8Su |
1200 |
2000 |
2.5 |
Suurem või võrdne 10:1 |
＞99.99% |
0.01 |
300×150×170 |
AC220V/50HZ |
AZM seeria
|
Toote mudel |
Masina kaal |
Masin Väljund (kg) |
Masina võimsus |
Masina väljundsuhe
|
Värvivaliku täpsus |
Minimaalne eraldusvõime |
Mõõtmed |
Masin Pinge |
|
AZM300M |
200 |
400 |
0.3 |
Suurem või võrdne 10:1 |
＞99.99% |
0.01 |
150×88×124 |
AC220V/50HZ |
Funktsioon
|
● Konfigureerige spetsiaalsed valgusallikad, et välistada ümbritseva valguse häired ja tagada selged ja stabiilsed pildiandmed erinevates valgustingimustes. |
|
● Koolitage ette suur hulk närvivõrgu mudeleid, et tagada erinevate defektide (nt hallitanud osakesed, värvunud osakesed ja kahjustatud osakesed) täpne tuvastamine. |
|
● Dünaamilist parameetrite reguleerimist saab teostada identifitseerimisparameetrite automaatseks optimeerimiseks materjali muutuste põhjal, tagades sortimise järjepidevuse. |
|
● Intelligentne pneumaatiline rõhu juhtimissüsteem suudab automaatselt reguleerida sissepritserõhku vastavalt materjali omadustele, tagades lisandite tõhusa eemaldamise, ilma et see mõjutaks kvalifitseeritud tooteid. |
Tatra värvisorter on intelligentne fotoelektriline sorteerimisseade, mis kasutab optilist tuvastustehnoloogiat tatraosakeste kvaliteedi hindamiseks ja lisandite eemaldamiseks. Kui tatraosakesed jaotuvad vibraatori vibratsiooni abil konveierilindil ühtlaselt, saadakse nende välimus ja kuju omadused kiirkaameraga mitme nurga all pildistades. Seejärel puhutakse intelligentsete algoritmide kohaselt nõuetele mittevastavad tatraosakesed täpselt läbi õhujoa seadme välja, saavutades nii{3}}tatra suure täpsusega sorteerimise.
Tatar on kolmnurkse või ovaalse välimusega, selgete servadega. Selle värvus on enamasti pruun ning pind sile ja läikiv. Tatraterade sõelumisel tuleb välja sorteerida hallitanud terad, kahjustatud terad, värvunud terad ja lisandid. Mida suurem on sorteerimise täpsus, seda kõrgem on kvaliteet. Tatragraanulite sõelumisel on vaja kohandada värvivaliku parameetreid vastavalt tatrasordile ning pöörata tähelepanu ka keskkonna niiskusele ja temperatuurile, et vältida tatramaterjali kahjustamist. Tatra värvisorteerija kasutamine sõelumisel võib tõhusalt parandada töö efektiivsust, parandada tatratoodete kvaliteeti ja vähendada kvaliteetsete toodete kadu.{5}}
Tatravärvi sorteerijat kasutatakse laialdaselt tatratöötlemisettevõtetes, teravilja ladudes, põllumajandustoodetega kauplejates ja muudes stsenaariumides. Inimeste elatustaseme paranemise ning tehnoloogia optimeerimise ja uuendamisega on värvisorteerija arenenud ühevärvilisest valikust erinevate parameetrite, nagu kuju, suurus ja tihedus, terviklikuks valikuks. Ka turunõudlus on järjest mitmekesisem, soodustades sellega kogu tatratööstuse arengut kõrge kvaliteedi ja kõrge efektiivsuse suunas.
Kuum tags: Tatra värvisorteerija, Hiina Tatra värvisorteerija tootjad, tehas