Kogu männipähklite töötlemise töövoo jooksul määrab "sõelumine" sageli lõpptoote kvaliteedi ja selle maine turul. Erineva päritoluga, partiide ja erinevatest tingimustest pärit männipähklite toorainete käsitlemisel on traditsioonilisel käsitsi sorteerimisel raskusi nii tõhususe kui ka täpsuse nõuete täitmisega. Niisiis, kuidas järjest enam leviva automatiseerimise ajastul värvisorteerijad piiniaseemneid "valivad"? Millised on usaldusväärsed meetodid nende valimiseks? See artikkel juhendab teid protsessi kiiresti läbi.
2. Kuidas toimub piiniaseemnete valimine värvisorteerijaga?
1. Söötmine: männipähkli tooraine toimetatakse lifti kaudu ühtlaselt värvisorteerimiskanalisse;
2. Identifitseerimine: masin jäädvustab iga piiniapähkli sisseehitatud-kaamerasüsteemiga ning tehisintellekt tuvastab selle värvi, kuju ja materjali omadused;
3. Õhupuhumisega eemaldamine: tuvastatud defektsed männipähklid või lisandid eemaldatakse täpselt -kiirete õhuklappide abil;
4. Valmistoote väljund: sorteeritud kvaliteetsed-männiseemned saadetakse otse pakendamiseks või järgmisesse tootmisfaasi.
Kogu protsess ei vaja käsitsi sekkumist, vähendades inimlikke vigu ja tõhustades standardimist
3, kuidas valida erinevates olekutes männipähklite jaoks seadmeid?
Erinevatel töötlemisetappidel on värvisorteerimismasinate konfiguratsioonile erinevad nõuded:
1. Kestale kinnitatud männipähklid: selliste probleemide lahendamiseks nagu ebaühtlane pinnavärv ja plekid, on soovitatav kasutada mudeleid, millel on tugev häirevastane-võime.
2. Kooritud piiniapähklid: sobivad paremini infrapunafunktsiooniga värvisorteerimismasinatele, mida kasutatakse purustatud kestade ja pähklite eristamiseks;
3. Pärast küpsetamist seedermänni pähklid: Küpsetamise ajal tekkinud põlenud osakeste tuvastamiseks on soovitatav kasutada kõrge-temperatuuri tuvastamise algoritmidega mudeleid.
Mõistlik mudelivalik ja täpne parameetrite silumine on kõrge valikumäära saavutamise aluseks.
4, Kuidas hinnata, kas värvisorteerija valib piiniapähklid hästi või mitte?
1. Kõrge valikumäär: headel toodetel on tugev lisandite eemaldamise võime;
2. Tooge välja madal suhe: häid materjale ei hinnata valesti ega kõrvaldata;
3. Vähem kahjustusi: puuduvad mehaanilised kahjustused, tuumad jäävad terveks;
4. Mugav kasutamine: ühe klõpsuga sortimisstandardite seadistus, et kohaneda erinevate partiinõuetega;
5. Stabiilne töö: toetab pikaajalist-tööd ilma katkestusteta, hõlbustades tehaseprotsesside ühendamist.
5, Tulevikutrend: AI tehnoloogia juhib männiseemnete sõelumisel uusi standardeid
Tehisintellekti süvaõppetehnoloogia pideva arenguga ei piirdu värvisorteerimismasinad piiniaseemnete valdkonnas enam ainult "värvide äratundmisega". See on erinevate defektide "vormide" õppimine, et saavutada täpsemad sorteerimisstandardid. Ekspordiettevõtete ja kvaliteetsete pähklibrändide- jaoks on see diferentseeritud konkurentsivõime loomise võti.
