Teame, et praegune turg koosneb peamiselt rajatüüpi värvisorteerimismasinatest ja slaiditüüpi värvisorteerimismasinatest. Kumb on tõhusam ja kasutamiseks sobivam? Seda selgitatakse järgmises tekstis.
Võrreldes traditsiooniliste slaiditüüpi värvivaliku masinatega on raja tüüpi värvivaliku masinatel eelised, nagu kõrge värvivaliku täpsus, minimaalne kahjustus, suur väljund ja otsene pakendamine pärast valimist. Värvivalikumasinate kliendid tunnustavad ja aktsepteerivad neid üha enam ning nende turuosa kasvab pidevalt.
Üks Lühianalüüs slaiditüüpi värvisorterite ja rajatüüpide värvisorterite kohaldatava ulatuse kohta
Teisest küljest, kuna slaidi tüüpi värvisorteerimismasina liug on disainitud vastavalt toote kujule ja suurusele, sobib see tavaliste materjalide nagu riis ja nisu jaoks. Oluliselt erineva kuju ja suurusega materjalide puhul, nagu maapähklid, plastid, maagid ja tee, ei ole värvide sorteerimise efekt ideaalne. Seoses materjalitüüpide pideva rikastumisega turul ja kasvava nõudlusega värvivaliku järele on slaidivärvide valimise masinad järk-järgult muutunud värvivaliku tööstuse arengusuundade jaoks sobimatuks. Raja värvisorteerija on erinev, sobib erinevate materjalide värvivalikuks.
II Mis on slaidi tüüpi värvisorteerija?
Slaidi tüüpi värvisorteerija kasutab gravitatsiooni, et panna materjalid suurel kiirusel mööda slaidi libisema. Mõned materjalid ei saa libisemise ajal ühtlase kiirusega libiseda ega hüpata üles-alla, mille tulemuseks on madal värvivaliku täpsus.
Värvisorteerija töös on kaks olulist sammu, nimelt optiline pildistamine ja otsik. Optilise pildistamise põhiülesanne on materjalide tuvastamine, düüsid aga eemaldavad materjale peamiselt identifitseerimise alusel. Kogu masina sees on optilise kujutise punkti ja düüsi asendi vahel umbes 10 cm vahemaa, seega peab materjalil olema fikseeritud viivitus ja stabiilne liikumistrajektoor avastatud asendist düüsi asendisse. Materjal kõigub liugmasinal üles-alla, mistõttu see ei tööta liumäel ühtlase kiirusega. Kui kiirus ei ole ühtlane, on ka düüsi viivitus ebaühtlane, mis põhjustab düüsi etteliikumise või viivituse, mis viib lõpuks värvivaliku täpsuse vähenemiseni.
Lisaks mõjutab materjali üles-alla hüppamine tegelikult kaugust materjalist optilise pildiläätseni, põhjustades pildi hägusust. Materjalide üles-alla hüppamine võib mõjutada ka materjali ja otsiku vahelist kaugust. Seega, kui materjal on otsikust liiga kaugel, nõrgeneb düüsi jõud materjalile, vähendades seeläbi värvivaliku täpsust.
III Mis on raja värvisorteerija?
Rööbaste värvisorteerija toetub materjalide sorteerimisalale transportimisel roomikute konveierile. Selle protsessi käigus töötavad materjalid konstantsel kiirusel ja püsivad suhteliselt paigal, mis võib tõhusalt säilitada fikseeritud viivituse ja stabiilse jooksutrajektoori. See maksimeerib värvivaliku täpsust.
Kui slaidi tüüpi värvisorteerija töötab, kiirendatakse materjali pidevalt ülalt alla. Isegi pärast värvivaliku lõpetamist kiirendatakse materjali teatud aja ja vahemaa võrra, mis suurendab materjali kahjustusi ja põhjustab palju kahjustusi.
Raja värvisorteerijal seda viga aga pole. Materjal liigub rajal horisontaalselt, lendab ja kukub lamedalt ning materjali liigse kiirenduse probleemi pole. Materjali kahjustused on suhteliselt väikesed ja väikesed. Materjalide (nt maapähklid, maapähklid, kooritud maapähklid, küüslauk ja tee) puhul, mis nõuavad suurt kahju, on kliendi kohapealne kontrollimine- näidanud olulisi tulemusi väga madala kahjumääraga.
Värvivaliku väljundi osas on raja värvivaliku masina kiirus juhitav ja väljundit saab reguleerida. Konkreetne disain põhineb kliendi tegelikul toodangul. Dünaamilise värvisorteerija struktuur, kiirus ja väljund on fikseeritud.
Võrreldes liugmasinatega vajavad rööbastee värvide sorteerimismasinad mõningaid liikuvaid osi ja neil on suhteliselt keeruline struktuur, mistõttu on nende maksumus suhteliselt kõrge. Üldine võrdlus näitab aga, et roomikutega värvisorteerimismasinate majanduslik kasu kaalub tunduvalt üles kuluinvesteeringud.
4 Kokkuvõte:
Võrreldes slaidivärvide valimise masinatega pakuvad rööbastee värvivaliku masinad laia valikut materjalivalikuid, suurt värvivaliku täpsust, minimaalset kahjustust, suurt väljundit ja madalat väljavõtmissuhet. Lühidalt öeldes on raja värvivalimismasinate kuluefektiivsus{1}} palju kõrgem kui traditsiooniliste slaidivärvi valimise masinate oma. Nad täidavad suurepäraselt sõelumisfunktsiooni ja saavad mehhaniseerimise abil valida kvaliteetseid tooteid, mis soodustab suuresti põllumajanduse mehhaniseerimise arengut ja asendab järk-järgult turul olevad slaidivärvide valimise masinad, muutudes värvivaliku klientide jaoks esimeseks valikuks.